1、焊縫的質(zhì)量直接決議著焊管的質(zhì)量，也是焊管與無縫管最大區(qū)別地點(diǎn)。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有徹底熔為一體，-經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還要通過800度高溫的全體加熱、全體退火，然后進(jìn)行開變處理，通過此一系列的技術(shù)后，焊縫與母體安排功能-已一樣，徹底熔為一體，極好地完成了從有縫到無縫的過渡。

　　2、技術(shù)的不一樣形成了商品質(zhì)量上的區(qū)別，熱張力減徑鋼管在高頻焊接后還進(jìn)行了一道直縫焊管所沒有進(jìn)行的工序------在線鏟除表里毛刺。毛刺的存在會(huì)影響管內(nèi)流體-的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動(dòng)，然后發(fā)生漩渦。依據(jù)流體力學(xué)原理，焊縫部分受壓必然增大，受力不均勻使焊管的穩(wěn)妥系數(shù)也大大削減，熱張力減徑鋼管生產(chǎn)技術(shù)中-充分考慮了毛刺存在的危險(xiǎn)性，進(jìn)行限毛刺鏟除，然后使其壁厚均勻，外觀上與無縫管無區(qū)別。所以從這點(diǎn)上來看，熱張力減徑鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡。

　　當(dāng)然，二者的區(qū)別并不只是局限于以上三點(diǎn)，但足以說明直縫焊管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的區(qū)別。后者在直縫焊管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線鏟除表里毛刺、全體加熱-、型變等一系列新技術(shù)處理，然后使其有了質(zhì)的騰躍，能夠在中高壓領(lǐng)域中遍及運(yùn)用，而直縫焊管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。雖然現(xiàn)在有些人士對(duì)無縫鋼管、熱-張力減徑鋼管、直縫焊管三者只見的知道處于含糊狀況，但信任跟著時(shí)間的推移，實(shí)踐的證實(shí)，大家會(huì)正確知道熱張力減徑鋼管這一共同商品，讓其在無縫鋼管商場(chǎng)越來越-大效果，為社會(huì)發(fā)明更大的經(jīng)濟(jì)效益!