904L不銹鋼的牌號為00Cr20Ni25M04.5Cu，是一種含碳量很低的高合金化的超級奧氏體不銹鋼。在稀硫酸中有極好的抗腐蝕性，銅的參加使它具有很強的抗酸才能，專為腐蝕條件嚴苛的環(huán)境而規(guī)劃。因而這種不銹鋼首要用于抗腐蝕壓力容器的制作。904L的成分以Cr、Ni等元素為主，歸于難加工資料，切削加工性較差，首要原因如下。

1)904L不銹鋼較之別的品種不銹鋼，切削力更大。因為904L硬度雖然不高(70~90HRB)，但塑性較好，延伸率≥40％，斷面縮短率≥50％，抗拉強度盯бb≥490MPa，屈從強度盯б0.2≥216MPa，因而在切削進程中塑性變形大，使切削力添加。

2)導熱系數(shù)低。904L不銹鋼的熱導率(20℃時)為12.9W／(m·K)，導熱系數(shù)低，只要45鋼的1／4擺布(45鋼的熱導率為47.5W／(m·K))。導熱性是影響切削熱傳導的首要因素之一，被加工資料的導熱性越低，由切屑和工件帶走的熱量就愈少，而刀具上積聚的熱量就越多，使刀具很簡單磨損。

3)易生成積屑瘤。因為904L不銹鋼耐性大，所以在切削進程中與刀具資料的親和力強，切削時刀具的前刀面與切屑底層金屬發(fā)作激烈沖突，在高溫高壓的效果下會發(fā)生粘附景象，生成積屑瘤，不易取得外表粗糙度請求高的加工外表。

4)切屑不易曲折折斷。904L不銹鋼的資料延伸率高，所以在切削進程中切屑不易曲折而折斷。如果不采取恰當措施，會影響切削進程的正常進行，并且簡單劃傷已加工外表，乃至還會使刀具崩刃和損壞。

因為904L不銹鋼的以上特色，在用慣例刀具和傳統(tǒng)辦法對其進行切削時，即使挑選十分小的切削用量，刀具依然很簡單磨損，加工功率低，且工件很難到達圖樣所請求的外表粗糙度和加工精度。