摘要:管件，特別是三通、彎頭及巨細(xì)頭號(hào)在管道工程建造進(jìn)程中運(yùn)用越來(lái)越遍及，這首要是因?yàn)槠渚哂谐尚魏?、耐壓才能?qiáng)、焊接辦法簡(jiǎn)略等特色
不銹鋼管件，特別是三通、彎頭及巨細(xì)頭號(hào)在管道工程建造進(jìn)程中運(yùn)用越來(lái)越遍及，這首要是因?yàn)槠渚哂谐尚魏?、耐壓才能?qiáng)、焊接辦法簡(jiǎn)略等特色，以確保管道的承壓才能，所以在技能管道工程中特別是在石油化工等高溫高壓及易燃易爆管道中，管件的合理運(yùn)用以及管件自身質(zhì)量的好壞直接起著無(wú)足輕重的作用。
正因?yàn)槿绱?，在管道?guī)劃、設(shè)備進(jìn)程中特別是在石油化工行業(yè)高溫高壓及易燃易爆管道工程中，不管從規(guī)劃選型仍是加工制作，直到建造設(shè)備及查驗(yàn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，規(guī)劃制作和設(shè)備單位人員要嚴(yán)厲把關(guān)，確保其選型、用材、制作、設(shè)備及查驗(yàn)的質(zhì)量，不然在設(shè)備建造及生產(chǎn)進(jìn)程中會(huì)形成難姒估計(jì)的損失。
從施工進(jìn)程中，咱們發(fā)現(xiàn)管件到貨的質(zhì)量首要存在以下幾個(gè)方面的疑問(wèn)：
1 管件的壁厚不均
管件壁厚不均首要發(fā)作在管件變形最大的部位．如彎頭背部的壁厚薄于別的部位；管口與管件體的壁厚不等。國(guó)家有關(guān)規(guī)范中規(guī)則．管件的壁厚減薄量最大不得超越其名義厚度的1 2、5 ，但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，有些壁厚減薄量到達(dá)了2o ～30 。關(guān)于此類疑問(wèn)的查看，用通常的卡尺等測(cè)量東西通常難以發(fā)現(xiàn)，此刻只要運(yùn)用超聲測(cè)厚儀才可測(cè)出。
2 硬度超支
硬度超支疑問(wèn)的發(fā)作，首要是因?yàn)槌尚魏蟮臒崽幚砑寄芤蓡?wèn)其處理的辦法是用準(zhǔn)確的熱處理技能再進(jìn)行一次熱處理．此疑問(wèn)通常都能夠處理
3 資料及加工進(jìn)程中所發(fā)作的缺點(diǎn)
此類疑問(wèn)對(duì)設(shè)備的安全損害最大．查看起來(lái)又比較費(fèi)事。發(fā)作缺點(diǎn)的要素比較多也比較復(fù)雜，它既有資料自身的缺點(diǎn)又有加工制作技能疑問(wèn)以及熱處理技能的不準(zhǔn)確所形成的缺點(diǎn)。那么它們?yōu)楹伟l(fā)作安全上的損害，怎么防止此類疑問(wèn)的發(fā)作呢?現(xiàn)以三通為例對(duì)此逐一做一剖析。
3．1 原資料的疑問(wèn)
咱們知道，關(guān)于接受高溫高壓及易燃易爆介質(zhì)的管件來(lái)說(shuō)．原資料的質(zhì)量怎么，直接影響到管件的質(zhì)量用于制作此類管件的管材，關(guān)于碳鋼管來(lái)說(shuō)，大都選用GB531 0— 85《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》、GB6479—86《化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管》GB9448— 88《石油裂化用無(wú)縫鋼管》以及GB81 63—87{運(yùn)送流體用無(wú)縫鋼管》等規(guī)范規(guī)則的資料。關(guān)于這類鋼管，鋼廠應(yīng)對(duì)其逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)。關(guān)于大中型鋼來(lái)說(shuō)，通常用渦流或超聲渡探傷(uT)替代水壓驗(yàn)，如嚴(yán)厲按國(guó)家及有關(guān)規(guī)范來(lái)查驗(yàn)，管材的質(zhì)量仍是能夠保障的。但有時(shí)難免會(huì)呈現(xiàn)漏檢、誤檢，更有甚者因?yàn)楣懿倪M(jìn)貨途徑稠濁，有些底子未經(jīng)查驗(yàn)的原資料進(jìn)入到了流通領(lǐng)域，因而，關(guān)于到貨后的管材特別對(duì)錯(cuò)批量從鋼管廠直接購(gòu)進(jìn)的資料．除應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行全面復(fù)檢外，還應(yīng)添加復(fù)檢的比率，乃至逐根查看可是．從咱們觸摸過(guò)的多家具有規(guī)模的管件制作廣的調(diào)查來(lái)看，很多制作廠對(duì)購(gòu)進(jìn)的管材的復(fù)檢把關(guān)不嚴(yán)，盲目信從資料的出廠質(zhì)量證明書(shū)(值得注意的是，有些出廠質(zhì)量證明書(shū)的真?zhèn)尉痛嬖谝蓡?wèn))，而僅雙墩管材的外觀查看用這些不合格管材制成的管件，其質(zhì)量難以得到確保。加之現(xiàn)在很多制作廠的查驗(yàn)手法既不領(lǐng)先又不太完善，因而有些不合格的管件就很簡(jiǎn)單作為合格商品出廠。
3．2 加工技能疑問(wèn)
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)制作廠商的加工成形通常都選用下面幾種辦法：
(1)冷沖壓成形；
(2)熱沖壓成形；
(3)油壓成形
施工中常見(jiàn)的管件質(zhì)量間題及處理辦法
三通內(nèi)外壁外表金相安排關(guān)于直徑較大、壁厚較厚的三通來(lái)說(shuō)，多選用后邊兩種成形辦法，而這兩種辦法的成形時(shí)刻通常需求1～2分鐘，乃至有的可達(dá)3分鐘。在這幾分鐘傍邊，怎么堅(jiān)持溫度的相對(duì)安穩(wěn)，關(guān)于管件的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是關(guān)鍵疑問(wèn)，如溫度區(qū)別過(guò)大，會(huì)形成鋼纖維安排活動(dòng)不均衡，特別關(guān)于變形較大的部位．因其發(fā)作較大的塑性變形，如溫度過(guò)低會(huì)形成冷做硬化景象而發(fā)作脆性損壞。
3．3 成形后的熱處理
三通成形后的終究熱處理能顯著地進(jìn)步鋼的機(jī)械功能．特別是關(guān)于加工辦法不太領(lǐng)先的三通制作廠來(lái)說(shuō)，挑選準(zhǔn)確的熱處理準(zhǔn)則和技能特別主要。在GB12459—90"鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件中規(guī)則r冷成形的碳鋼管件要進(jìn)行正火或退火熱處理。那么終究挑選哪一種熱處理，特別挑選哪種退火準(zhǔn)則為好，規(guī)范中并無(wú)挑選或闡明，這要依據(jù)制作技能來(lái)決議。筆者以為，不管挑選哪一種熱處理準(zhǔn)則其意圖即是進(jìn)步管件的機(jī)械功能，添加其強(qiáng)度。管件在冷擠壓成形進(jìn)程中，鋼的安排會(huì)因其較大的塑性變形而發(fā)作很大的改動(dòng)，如；帶狀安排明顯、晶粒粗大、晶界錯(cuò)位、界面滑移等等。這些安排上的改動(dòng)關(guān)于鋼的切削加工及運(yùn)用功能都有很大的影響。要想戰(zhàn)勝這些晦氣的改動(dòng)就應(yīng)經(jīng)過(guò)熱處理徹底改動(dòng)這些改動(dòng)了的安排結(jié)構(gòu)，使其晶粒細(xì)化，安排均勻。要到達(dá)這一意圖，就必須運(yùn)用正火或退火中的徹底退火技能來(lái)完成。很多管件制作廠商并未徹底認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)．出于某種思考，他們只對(duì)成形后的管件進(jìn)行了旨在消除應(yīng)力的退火熱處理，而這種退火并未從底子上改動(dòng)管件的金相安排和功能，也就難以確保管件的質(zhì)量。
4 管件出廠前及到貨后的查驗(yàn)
關(guān)于作為確保管件質(zhì)量的最終一道工序，查驗(yàn)扮演著主要的人物，特別關(guān)于接受高溫高壓及易燃劇毒介質(zhì)的管件來(lái)說(shuō)，查驗(yàn)進(jìn)程尤為主要。現(xiàn)在，管件出廠前多進(jìn)行外觀尺度、硬度、厚度及磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(uT)的查看，從對(duì)到貨的管件進(jìn)行查驗(yàn)來(lái)看，疑問(wèn)呈現(xiàn)最多的即是磁粉探傷和超聲波探傷的查驗(yàn)。關(guān)于磁粉探傷來(lái)說(shuō)，制作廠多運(yùn)用磁軛法(碳鋼管件)。但因受設(shè)備約束，這種辦法大多局限于管件的外外表，而疑問(wèn)呈現(xiàn)最多的恰恰是在管件的內(nèi)壁，關(guān)于這一部分通常呈現(xiàn)的裂紋特別是小直徑管件內(nèi)壁的裂紋，應(yīng)選用磁棒法或渦流法來(lái)進(jìn)行查驗(yàn)超聲波探傷查驗(yàn)是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備及技能有很高請(qǐng)求的查驗(yàn)項(xiàng)目，這是因?yàn)椋?br />1)它請(qǐng)求操作者應(yīng)有較高的技能及豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)查看出的缺點(diǎn)應(yīng)給予是歸于裂紋仍是別的欹陷的斷定，做到不漏檢、不誤判。
2)它對(duì)檢查設(shè)備特別是對(duì)探頭請(qǐng)求比較高，關(guān)于很多變形較大的部位(如三通的兩個(gè)肩部)及直徑在DNS0mm 以下的管件，大都查驗(yàn)人員所常用的國(guó)產(chǎn)直探頭來(lái)查驗(yàn)就簡(jiǎn)單呈現(xiàn)漏檢，乃至無(wú)法查驗(yàn)經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，關(guān)于以上的這些難點(diǎn)，選用直徑在10mm 以下的雙晶探頭，用橫渡斜入法，作用較好。
經(jīng)過(guò)以上的剖析，咱們把握了一些管件損壞的因素及防止辦法。其意圖即是要讓優(yōu)異的管件用于工程建造中，以滿意石油化工工程建造的需求。