根據(jù)化學(xué)成分、熱處理意圖的不一樣,奧氏體不銹鋼常選用的熱處理辦法有固溶化處理、安穩(wěn)化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。

1 固溶化處理奧氏體不銹鋼固溶化處理即是將鋼加熱到過(guò)剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,堅(jiān)持必定時(shí)刻之后迅速冷卻的技術(shù)辦法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的意圖是要把在曾經(jīng)各加工工序中發(fā)生或分出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相從頭溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的也許存在少數(shù)的δ鐵素體),以確保資料有良好的機(jī)械功能和耐腐蝕功能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化景象。固溶化處理合適任何成分和商標(biāo)的奧氏體不銹鋼。2 安穩(wěn)化退火安穩(wěn)化退火是對(duì)含安穩(wěn)化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼選用的熱處理辦法。選用這種辦法的意圖是運(yùn)用鈦、鈮與碳的強(qiáng)聯(lián)系特性,安穩(wěn)碳,使其盡量不與鉻聯(lián)系,終究到達(dá)安穩(wěn)鉻的意圖,進(jìn)步鉻在奧氏體中的安穩(wěn)性,避免從晶界分出,確保資料的耐腐蝕性。奧氏體不銹鋼安穩(wěn)化處理的冷卻辦法和冷卻速度對(duì)安穩(wěn)化作用沒(méi)有多大影響,所以,為了避免形狀復(fù)雜工件的變形或?yàn)榇_保工件的應(yīng)力最小,可選用較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。3 消除應(yīng)力處理斷定奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力處理技術(shù)辦法,應(yīng)根據(jù)材質(zhì)類(lèi)型、運(yùn)用環(huán)境、消除應(yīng)力意圖及工件形狀尺度等狀況,留意掌握一些原則。去掉加工過(guò)程中發(fā)生的應(yīng)力或去掉加工后的殘留應(yīng)力。可選用固溶化處理加熱溫度并快冷,I類(lèi)、II類(lèi)奧氏體不銹鋼可選用較緩慢的冷卻入式。為確保工件終究尺度的安穩(wěn)性?？蛇x用低的加熱溫度和緩慢的冷卻速度。為消除很大的殘留應(yīng)力。消除在工作環(huán)境中也許發(fā)生新應(yīng)力的工件的剩余應(yīng)力或?yàn)橄蠼孛婧附蛹暮附討?yīng)力,應(yīng)選用因溶化加熱溫度,III類(lèi)奧氏體不銹鋼有必要快冷。這種狀況最好選用I類(lèi)或II類(lèi)奧氏體不銹鋼,加熱后緩慢冷卻,消除應(yīng)力的作用非常好。為消除只能選用部分加熱辦法工件的殘留應(yīng)力。應(yīng)采納低溫度加熱并緩慢冷卻的辦法。4 敏化處理敏化處理實(shí)踐上不屬于奧氏體不銹鋼或其成品在出產(chǎn)制作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)選用的熱處理辦法。而是作為在查驗(yàn)奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)所選用的一個(gè)程序。敏化處理實(shí)質(zhì)上是使奧氏體不銹鋼對(duì)晶間腐蝕更敏感化的處理。對(duì)—些特殊運(yùn)用場(chǎng)合,為更嚴(yán)格地查核資料的抗晶間腐蝕才能,在某些規(guī)范中,對(duì)奧氏體盡銹鈉的敏化準(zhǔn)則規(guī)則得更為嚴(yán)苛,根據(jù)工件將來(lái)運(yùn)用的溫度及資料的含碳里以及是不是含鉗元素等要素而選用不一樣的敏化準(zhǔn)則。有的還對(duì)敏化處理的升、降溫速度加以操控。所以,在斷定奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向性大小時(shí),應(yīng)留意選用的敏化準(zhǔn)則。 5 奧氏體不銹鋼的冷加工強(qiáng)化及去應(yīng)力處理奧氏體不銹鋼不能用熱處理辦法強(qiáng)化,但可以通過(guò)冷加工變形得以強(qiáng)化(冷作硬化、形變強(qiáng)化),會(huì)使強(qiáng)度進(jìn)步、塑性降低。奧氏體不銹鋼或成品(彈簧,螺栓等)經(jīng)冷加工變形強(qiáng)化后,存在較大的加工應(yīng)力,這種應(yīng)力的存在致使在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中運(yùn)用時(shí),增加了應(yīng)力腐蝕的敏感性,影響尺小的安穩(wěn)性。為減小應(yīng)力,可選用去應(yīng)力處理。—般是加熱到280℃～400℃堅(jiān)持2h～3h后空冷或緩冷。去應(yīng)力處理不僅可削減制件的應(yīng)力,還會(huì)在延伸率無(wú)大改動(dòng)的狀況下,使硬度強(qiáng)度及彈性極限得到進(jìn)步。首要要留意奧氏體不銹鋼固溶化處理加熱溫度的合理挑選,在奧氏體不銹鈉的資料規(guī)范中,規(guī)則的固溶化加熱溫度規(guī)模較寬,實(shí)踐熱處理出產(chǎn)時(shí),可思考鋼的詳細(xì)成分、含量、運(yùn)用環(huán)境、也許失效形式等要素,合理地挑選最好加熱溫度。但是,要留意避免因溶化加熱溫度太高,由于固溶化處理加熱溫度太高,也許使通過(guò)鍛軋現(xiàn)已細(xì)化晶粒的資料晶粒長(zhǎng)大。晶粒的粗化會(huì)引起一些不良后果。其次應(yīng)留意安穩(wěn)化處理對(duì)固溶狀況功能的影響,含安穩(wěn)化元素的奧氏體不銹鋼,固溶化熱處理后再經(jīng)安穩(wěn)化處理時(shí),會(huì)使機(jī)械功能有降低的趨勢(shì)。強(qiáng)度和塑性、耐性均有這個(gè)景象。強(qiáng)度降低的因素,也許是安穩(wěn)化處理時(shí),強(qiáng)碳化物構(gòu)成元素鈦與更多的碳聯(lián)系成TiC,削減了碳在奧氏體固溶體中的強(qiáng)化程度,而且,TiC在加熱保溫過(guò)程中也會(huì)集聚長(zhǎng)大,這也會(huì)對(duì)強(qiáng)度發(fā)生影響。第三,安穩(wěn)化處理加熱溫度不宜過(guò)高,通常是挑選在850℃～930℃之間。奧氏體不繡鋼不宜屢次進(jìn)行固溶化處理,由于屢次固溶加熱,會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大,結(jié)資料功能帶來(lái)不利影響。一起,加工過(guò)程中要留意污染,一旦受到污染,應(yīng)采納消除污染辦法。