捉住要害自我加壓不斷逾越

本年以來，寶鋼不銹鋼事業(yè)部煉鋼廠自我加壓，經(jīng)過辦理立異，在不銹鋼出產(chǎn)的種類產(chǎn)能、能耗操控、降本增效等要害方針上完結了新打破。本年前7個月，降本增效就完結全年方針的80%。

以改動思想方法為打破口

本年，寶鋼不銹鋼事業(yè)部對煉鋼廠出產(chǎn)規(guī)模、能耗操控、降本增效等各方面提出了更高的要求。面臨前所未有的壓力，煉鋼廠辦理者形成共識：以改動思想方法作為打破口，勇于自我加壓，聚焦要害方針、本錢改進、質量進步、種類拓寬、機構優(yōu)化、技術立異、人才培養(yǎng)等七大模塊進行持續(xù)改進。

為保證“節(jié)鐵增鋼”方針的完結，煉鋼廠發(fā)起職工經(jīng)過立異，下降鐵水比、開釋電爐產(chǎn)能。一起，經(jīng)過強化出產(chǎn)安排以及工藝優(yōu)化，使出產(chǎn)計劃編列和現(xiàn)場出產(chǎn)安排嚴絲合縫。本年前7個月，鐵水比操控在86.36%左右，最低到達86.08%，多出產(chǎn)396爐鋼。

為了改進設備“健康”狀況，煉鋼廠推出了“一日兩檢、一周雙查”的設備點檢新模式，經(jīng)過全面整理、分析設備毛病點，加強設備點檢辦理和毛病辦理，有用削減了毛病處置停機時刻。僅上半年，主作業(yè)線毛病時刻為81.25小時，同比削減了12.5小時；電爐設備毛病時刻從上一年上半年258.78小時，下降到80.10小時，同比削減178.78小時。經(jīng)過優(yōu)化檢修模型，打通檢修瓶頸，將檢修周期延伸至90天，順暢施行了煉鋼廠6月份的系列大檢修；施行狀況辦理，完結了對電爐和連鑄的要點攻關。

牢牢“咬”住降本增效要害點

為了完結打破，進步市場競爭力，煉鋼廠始終捉住降本增效這個要害點。本年以來，面臨劇烈動搖的世界鎳價，煉鋼廠扎實推動以優(yōu)化爐料結構為中心的本錢管控舉措。經(jīng)過施行進程管控，每月根據(jù)不同鎳質料價格狀況提出下月可執(zhí)行的方針，跟蹤每一爐次的執(zhí)行狀況，及時糾偏；不斷拓寬低磷304L、316L等鋼種的電爐脫磷工藝，以進步含鎳生鐵的使用量。此外，經(jīng)過加料方法的優(yōu)化，使水淬鎳鐵的使用量由上一年的每月400至500噸，上升至每月500至1000噸的使用量，使噸鋼純鎳耗費下降了約4.5千克。本年以來，煉鋼廠賤價資源使用同比完結降本1.11億元。賤價鎳資源使用量、資源總單耗、低鎳生鐵單耗、純鎳耗費均發(fā)明前史最好水平。

以精益運營發(fā)明更大效益

煉鋼廠以精益運營辦理為抓手，經(jīng)過全面推動六西格瑪精益運營出產(chǎn)安排辦理模式，對產(chǎn)線進行深化、具體的調查和確診，找出辦理流程中不增值要素；建立精益運營項目團隊，對產(chǎn)線運營系統(tǒng)的進步、辦理體系的優(yōu)化等方面進行推動；經(jīng)過層層教授理念，即煉鋼廠辦理者為分廠辦理者授課，分廠辦理者為作業(yè)區(qū)辦理者授課，作業(yè)區(qū)辦理者為一線職工授課，教授辦理思路和工作方法。一起充分發(fā)揮主干人員作用，將六西格瑪根本理念教授到作業(yè)區(qū)和班組，創(chuàng)立一個用數(shù)據(jù)決策、重視用戶、優(yōu)化流程、倡導績效的辦理空氣。

本年以來，煉鋼廠安排辦理、技術人員共146人參與網(wǎng)絡六西格瑪概論訓練，合格率到達100%。其中，有12位職工取得了明星資歷，兩名職工取得黑帶大師資歷，22名職工取得黑帶資歷，20名職工取得了綠帶資歷。全廠共完結11項六西格瑪項目立項申報；19項精益運營項目施行結題小結，發(fā)明了可喜的效益。一起，合理化建議效益到達2525.53萬元，效益型效果份額占25.66%；自主辦理效果122篇，普及率到達85.33%；確定技術秘密18.55個，專利10.8個，均打破了半年度和年度前史最好水平。