雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體安排結(jié)構(gòu)且兩相獨(dú)立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級(jí)雙相不銹鋼PRE（Cr%+3.3×（Mo+0.5W）%+16N%）≥40。

S32750（022Cr25Ni7Mo4N）是一種典型的超級(jí)雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有杰出的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕功能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為嚴(yán)苛的范疇。S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級(jí)雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對(duì)鋼種資料特性，研討了太鋼SMS-MEER的6000揉捏機(jī)熱揉捏工藝。首要研討內(nèi)容為預(yù)熱熱處理準(zhǔn)則、擴(kuò)孔變形量、感應(yīng)加熱準(zhǔn)則、熱揉捏變形量、冷卻準(zhǔn)則及熱揉捏管坯功能。實(shí)驗(yàn)資料選用電爐＋AOD＋LF爐鍛煉，徑鍛后車光至Φ219mm，S32750的首要成分見表1。表1 S32750的化學(xué)成分 元素 C Si Mn P S Cr Ni Mo N 規(guī)范要求 ≤0.030 ≤0.80 ≤1.20 ≤0.035 ≤0.020 24.00～26.00 6.00～8.00 3.00～5.00 0.24～0.32 實(shí)踐 0.022 0.054 1.03 0.029 0.001 24.94 7.15 3.93 0.28 工藝流程：管坯預(yù)備→環(huán)形爐預(yù)熱→一次感應(yīng)加熱→擴(kuò)孔→二次感應(yīng)加熱→揉捏→冷卻。揉捏設(shè)備為6000噸臥式揉捏機(jī)。依據(jù)制品管尺度要求，揉捏筒挑選為Φ230mm，揉捏針為Φ75mm，揉捏模為Φ89mm，制品鋼管規(guī)范為Φ89×7mm。此規(guī)范揉捏機(jī)的最大安全負(fù)荷為38MN。一起預(yù)備了揉捏雙相不銹鋼專用玻璃粉光滑墊和玻璃粉。在該熱揉捏工藝下，S32750完結(jié)揉捏，表面質(zhì)量杰出。取鋼管頭尾進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，履行ASTM A370規(guī)范，實(shí)驗(yàn)成果均滿意規(guī)范要求。針對(duì)不同的成分規(guī)劃，隨鐵素體添加，強(qiáng)度添加，隨奧氏體添加，耐性添加，強(qiáng)度下降。然而對(duì)同一鋼種而言，相份額對(duì)力學(xué)功能的影響無明顯變化。對(duì)揉捏管的金相剖析標(biāo)明，鐵素體與奧氏體相呈條帶狀散布，鐵素體相所占份額為49.52%，且晶界純潔無分出，滿意ASME規(guī)范規(guī)范要求。鋼管的硬度和腐蝕功能實(shí)驗(yàn)成果均滿意規(guī)范要求。研討成果標(biāo)明：1）S32750（022Cr25Ni7Mo4N）超級(jí)雙相不銹鋼σ相有害相分出區(qū)間為800～1020℃，預(yù)熱選用750℃、2.75h，無有害相分出，溫度均勻；2）熱加工溫度1100～1200℃，擴(kuò)延系數(shù)1.056，揉捏比19.9，熱揉捏表面質(zhì)量杰出；3）揉捏后快速冷卻，安排杰出；4）熱揉捏狀況功能滿意規(guī)范要求，能夠直接交貨。